स्वयं-चिपकने वाले को स्वयं-चिपकने वाली लेबलिंग सामग्री भी कहा जाता है, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्वयं-चिपकने वाले लेबल चार भागों से बने होते हैं: (1) सतह सामग्री (2) चिपकने वाला (3) बैकिंग पेपर (4) पहली परत की सतह पर मुद्रण स्याही मुख्य कपड़ों के लिए कागज, फिल्म या विशेष सामग्री, जबकि पीछे चिपकने वाला लेपित होता है, मिश्रित सामग्री के समर्थन के लिए सिलिकॉन सुरक्षात्मक कागज लेपित होता है।
विभिन्न प्रकार की कोटिंग प्रौद्योगिकी के परिणामस्वरूप, स्वयं-चिपकने वाली सामग्रियों के निर्माण में विभिन्न ग्रेड होते हैं, विकास की दिशा पारंपरिक रोलर कोटिंग द्वारा होती है, एकरूपता को अधिकतम करने के लिए उच्च दबाव वाले कास्ट कोटिंग विकास की दिशा में स्क्रैपर कोटिंग होती है लेपित संवेदनशीलता की, बुलबुले और पिनहोल से बचने के लिए, लेपित की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, और घरेलू तकनीक में कास्ट लेपित कपड़ा कोटिंग अभी भी परिपक्व नहीं है, पारंपरिक रोल-प्रकार कोटिंग का घरेलू मुख्य उपयोग।
1) गोंद: सामान्य स्वयं-चिपकने वाला गोंद, तीन प्रकारों में विभाजित: गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला, पानी में घुलनशील चिपकने वाला (आमतौर पर पानी का गोंद कहा जाता है), तेल गोंद की विशेषताएं।
गोंद लेबलिंग सामग्री और बॉन्डिंग सब्सट्रेट के बीच का माध्यम है, जो जोड़ने में भूमिका निभाता है। इसकी विशेषताओं के अनुसार स्थायी और हटाने योग्य दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। इसमें विभिन्न प्रकार के फॉर्मूलेशन हैं, जो विभिन्न सतह सामग्री और विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त हैं। चिपकने वाला स्वयं-चिपकने वाली सामग्री प्रौद्योगिकी का सबसे महत्वपूर्ण घटक है, जो अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी को लेबल करने की कुंजी है।
स्वयं-चिपकने वाले लेबल ऊपर एक ही सब्सट्रेट पर लेपित गोंद की समान मोटाई के होते हैं, आकार की चिपचिपाहट इस प्रकार होती है: तेल गोंद> पानी गोंद> गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला, कीमत भी इस तरह होती है। उस स्थान पर ध्यान देने की आवश्यकता है जहां स्वयं-चिपकने वाला लेबल सतह के लिए सबसे उपयुक्त हैं, साफ, सूखा, कोई तेल और धूल लेबलिंग सब्सट्रेट नहीं है। किसी भी लेबलिंग के लिए, सबसे अच्छा लेबलिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए लेबल की गई वस्तु की सतह को सूखा, कोई तेल और धूल नहीं रखना होगा।
2) सतही सामग्री: यानी सतही सामग्री। सामान्यतया, सभी लचीली सामग्री का उपयोग स्वयं-चिपकने वाली सामग्री कपड़े के रूप में किया जा सकता है, सतह सामग्री का प्रकार अंतिम अनुप्रयोग और मुद्रण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। सतह सामग्री मुख्य रूप से सक्षम होनी चाहिए:
(2-1). अच्छे स्याही गुणों के साथ, मुद्रण और मुद्रण के लिए अनुकूल
(2-2). विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत बनें
(2-3). सतह की चमक और सतह सामग्री की रंग स्थिरता, घनत्व एकरूपता, जो स्वयं-चिपकने वाली सामग्री स्याही अवशोषण की एकरूपता और रंग अंतर के लेबल प्रिंट के एक ही बैच को निर्धारित करती है।
3) सतह कोटिंग: सतह सामग्री की सतह विशेषताओं को बदलने के लिए उपयोग किया जाता है। जैसे कि सतह के तनाव में सुधार करना, रंग बदलना, सुरक्षात्मक परत बढ़ाना आदि, ताकि स्याही को स्वीकार करना बेहतर हो और प्रिंट करना आसान हो, गंदगी को रोकने के लिए, स्याही के आसंजन को बढ़ाने और ग्राफिक्स की छपाई को उद्देश्य से दूर करने से रोका जा सके। .
(3-1). सतह कोटिंग का उपयोग मुख्य रूप से गैर-शोषक सामग्री जैसे एल्यूमीनियम पन्नी, एल्यूमिनाइज्ड पेपर और विभिन्न फिल्म सामग्री के लिए किया जाता है।
(3-2). कोटिंग की ताकत यह निर्धारित करती है कि मुद्रण के दौरान बड़ी मात्रा में पेपर पाउडर का उत्पादन किया जाएगा या नहीं, और यह मुद्रण गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है।
4) प्राइमर: यह सतह कोटिंग के समान है, लेकिन सतह सामग्री के पीछे लेपित होता है, और प्राइमर का मुख्य उद्देश्य है:
(4-1). सतह सामग्री को सुरक्षित रखें, चिपकने वाले प्रवेश को रोकें
(4-2). कपड़े की अपारदर्शिता बढ़ाएँ; और
(4-3). चिपकने वाले पदार्थ और सतह सामग्री के बीच आसंजन बढ़ाएँ; (4-4).
(4-4). प्लास्टिक की सतह सामग्री में मौजूद प्लास्टिसाइज़र को चिपकने वाले पदार्थ में घुसने से रोकें, जिससे चिपकने वाले का प्रदर्शन प्रभावित होता है, जिसके परिणामस्वरूप लेबल का आसंजन कम हो जाता है, लेबल गिर जाता है।
5）बैकिंग पेपर: बैकिंग पेपर की भूमिका रिलीज एजेंट कोटिंग को स्वीकार करना, सामग्री के चेहरे के पीछे चिपकने वाले की रक्षा करना, सामग्री के चेहरे का समर्थन करना है, ताकि यह डाई-कटिंग हो सके, लेबलिंग में अपशिष्ट और लेबलिंग मशीन। चेहरे की सामग्री के समान, बेस पेपर की मोटाई की एकरूपता और निर्देशों की ताकत न केवल मुद्रण प्रदर्शन से संबंधित है, या डाई-कटिंग की एकरूपता और अपशिष्ट और कागज की गति को निर्धारित करने के लिए है फ्रैक्चर के महत्वपूर्ण संकेतकों का किनारा।
स्वयं-चिपकने वाली सामग्री के लिए बेस पेपर की अच्छी समतलता, मोटाई की एकरूपता, संप्रेषण की एकरूपता, घनत्व जितना अधिक होगा, उतना बेहतर होगा, ताकि पूर्ण डाई-कटिंग के चेहरे को सुविधाजनक बनाया जा सके।
